PET 门板工艺解析：从原料到成品的智造之路

PET门板的每一寸精致，都源自对工艺技术的追求。从原料到成品，多重工序赋予其无可比拟的品质。

在原料处理阶段，精选聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）作为核心材料，通过高温熔融与挤压工艺，制成厚度均匀、韧性佳的PET膜。此过程严格控制分子结构，确保膜材具备高稳定性与耐候性，从源头奠定品质基础。

贴合工艺是PET门板的关键环节。采用热压贴合技术，在高温高压环境下，将PET膜与基材（如高密度纤维板、多层实木板）紧密结合。先进的设备与准确的参数控制，使膜材与基材间实现分子级结合，确保表面平整如镜，无气泡、无橘皮纹，呈现出细腻顺滑的视觉与触觉效果。部分工艺更采用真空吸塑技术，让PET膜完整包裹基材边缘，进一步提升美观度与耐用性。

封边技术直接影响PET门板的使用寿命与防潮性能。激光封边工艺通过高温熔化PET膜边缘，使其与板材无缝衔接，形成整体，不仅外观精致无痕，更有效阻隔水汽侵入，防潮性能提升。PUR热熔胶封边则凭借强粘接力，将封边条与板材牢固结合，胶体在固化后形成致密防水层，即使在潮湿的厨房环境中，也能确保门板长期使用不变形、不开裂。

此外，生产过程中的质检环节同样严苛。通过表面平整度检测、附着力测试、耐磨实验等多道工序，对每一块门板进行检验，只有通过所有标准的产品，才能走向市场。

这些工艺技术与严格的品质把控，让PET门板成为兼具美观与耐用性的家居板材典范。